Автоматическая линия (универсальная) для производства аэрозолей

Автоматическая линия для производства аэрозолей. Позволяет производить PU пену и аэрозоли общего назначения. Производственная мощность составляет от 24 до 96 баллонов в минуту. Автоматическая линия проектируется под конкретные задачи из стандартных технологических блоков.

В состав линии входит:

1. ЗАГРУЗОЧНЫЙ ПЛИТЧАТЫЙ СТОЛ
Первое устройство технологической линии. Поверхность загрузочного стола состоит из 6 полос ленты, изготовленной из антистатического материала, вместе со специально изготовленным приводом, что позволяет столу работать во взрывоопасной зоне. Пневматическое устройство предотвращает блокировку баллонов у входа на конвейер, что позволяет равномерно и непрерывно подавать баллоны на конвейер. Устройство обслуживает все типы аэрозольных баллонов.

Стол можно подключить к технологической линии для производства аэрозолей при помощи плитчатого конвейера. Эффективность соответствует скорости технологической линии. Размеры, мм: 1110 х 2500 х 900 Электропитание: 380В.

2. Автоматический модуль – это устройство для наполнения жидким продуктом (активным веществом) и газом-пропеллентом автоматически подаваемых баллонов, установки аэрозольных клапанов перед их прижимом, а также их завальцовки на аэрозольном баллоне. В состав модуля входят: маховик, стеклянный защитный шкаф, дозирующие головки продукта и газа, установщик клапана, завальцовщик клапана.

3.ПРИНТЕР
Печатающее устройство позволяет правильно маркировать каждый баллон. Высококачественный промышленный принтер позволяет печатать несколько строчек текста, например номер серии, дату выпуска или срок годности. Печать бесконтактна и происходит во время прохода баллона над печатающей головкой. Принтер автоматически собирает избыток чернил, а также имеет датчик отсутствия баллона. Устройство обслуживает все типы аэрозольных баллонов. Размеры, мм.: 500х600х1900 Питание: 10 бар

4. ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Центральный шкаф управления контролирует работу всех устройств в технологической линии. Предохраняет все устройства от поломок в случае перегрузки. Управляет системой мониторинга и детектирования газов в контейнере газификации. Позволяет быстро найти причину эвентуальной остановки линии. Размер зависит от снабжения технологической линии.

5.КОНТЕЙНЕР ГАЗИФИКАЦИИ
Из-за того, что во время производства аэрозолей выступают взрывные газы, контейнер газификации изготовлен с соблюдением самых строгих мер безопасности. Эффективная вентиляционная система обеспечивает полный обмен воздуха в течение нескольких секунд. Детекторы управляют клапанами, ограничивающими приток газа в случае, когда будет превышен допустимый уровень концентрации газа. Датчики в дверцах останавливают работу всей линии в случае неавторизованного входа в контейнер.
Крыша контейнера изготовлена из легкого вещества, в случае взрыва направляет ударную волну вверх, предохраняя заодно ближайшую зону. Внутри контейнера находится автоматический дозатор пропеллента, контролируемый с безопасного расстояния при помощи специальных камер. Дозатор пропеллента может быть укомплектован несколькими газифицирующими головками, в зависимости от эффективности и технологии, требующей смешивания нескольких газов друг с другом.
Дозатор работает от подогретого сжатого воздуха, что ликвидирует возможность замораживания головок.